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双锥混合机的特点及介绍
时间:2020-04-18 作者:

双锥混合机的特点及介绍

双锥混合机

双锥混合机主要用于制药、化工、电子、食品等行业对粉状、颗粒状等物料的均匀混合。

  双锥混合机主要由混合料筒、机架、传动系统、电器系统等部分组成,它是利用两个不对称的料筒,采用重力混合,物料在筒内不断聚中,不断分散,一般经过10~30分钟左右时间混合,使两种以上的粉、粒状物料充分混合均匀,适合对两种或两种以上物料比重,悬殊较大的混合,该混合机内里装置一套搅拌轴,在混合的过程中有结块现象的搅拌轴起到破碎的功能,混合均匀度达99%以上。混合桶体内外壁经精密抛光处理,表面光滑、平整。传动系统工作过程中无抖动、无噪音、维修方便,电器控制灵敏,采用不锈钢蝶阀放料,无泄漏,无粉尘飞扬。该机设计外形美观,用途广泛,是对物料混合的理想设备   

1.2、设备技术要求

1混合料筒为W型的双锥形圆筒,材料为不锈钢板圈圆密焊成型,更利于物料混合完毕后对筒体的清洗。内外壁均经精密打磨、抛光处理,具有表面光滑、无死角、出料彻底、易清洗等特点;

   2传动系统由电机、减速机、链轮、轴承、传动轴等部分组成,工作过程中无噪音,运转平稳无抖动、无偏心现象;

   3、双锥混合机的机架采用槽钢制作,焊接牢靠,机架外包采用δ1.2mm不锈钢制作,表面平整,无划痕,无焊迹,转动支架电器控制的一侧为活动门,便于维修;

   4料筒的出料口安装Dg200不锈钢密封蝶阀,密封效果好,操作方便;

   5进料口为活动式盖板,采用杠杆压紧,密封采用食用硅橡胶密封条,操作方便.              

二、结构简介及设备参数

2.1  W-1000 L型双锥混合机主要有以下几部分组成:1.混合筒2.机架3.蝶阀4.电机5.减速机6.轴承7.转动轴8.操作系统等

 

 

 

2.2技术参数:

1、外形尺寸:长×宽×高2370×1230×2310mm

2、回转高度:2310mm

3.全 积:1000L

4. 装料重量:300-400Kg/批次

5.筒体转速:0-8r/min(可调)

6.回转半径:750mm

7混合电机功率:3kw-4

    8.最大装料量:40%

9.  整机重量:900Kg

2.3设备配置供货厂家

序号

名  称

材质及型号

数量

供 货 厂 家

1

料筒材料

不锈钢 δ3.0mm

1套

无锡大明不锈钢公司

2

机架材料

8#10#12# Q235A

1套

南京康华物资公司

3

外包板材料

不锈钢 δ1.2mm

1套

无锡大明不锈钢公司

4

进料口盖板材料

不锈钢φ350人孔

1套

无锡大明不锈钢公司

5

出料口材料

不锈钢φ200蝶阀

1套

无锡张泾阀门厂

6

      减速机

WPA-120(50:1)

1套

无锡减速机厂

7

 电  机

3KW-4

 

1台

江阴大中

8

轴  承

UCP212

2

哈尔滨

9

传动轴

A3钢直径70

1套

南京新力物资公司

12

数显时间继电器

TS145  999min

1只

正泰电器

13

交流接触器

3TB/220V

1只

正泰电器

 

14

热过载保护

3UA59/380V

1只

正泰电器

15

断路器

4P  25A

1只

正泰电器

16

此轮

1寸单排16、26齿

1付

南京耀天

17

皮带盘、标准件

B型x2直径90、180

1套

南京耀天

18

变频器

4kw

1套

英捷思

 

三、安装说明

3.1、设备安装

为了方便设备清洗,更换品种和停用时,要求场地应能排水,地面应留有限1/1000的坡度。

为了方便操作设备顶部必须预留800mm以上的空间。设备主机两边离墙需有800mm距离。

设备的电需连接到电路板,正确的接线方式如下

以上各条完成后需检查一遍,包括公共工程系统后才能够开机空车试机。 

 

四、使用说明

4.1、首次使用注意事项(重要)

★设备首次使用时,部分配件或参数需要检查或调节,应按本步骤逐一施行,否则可能会影响设备的使用效果甚至造成设备损坏!!!

4.1.1、部件检查

1、按照控制面板按钮提示,逐一检查各个动作部件的动作是否符合预期。

2、检查设备地角规定是否牢固。

3、地线检查:设备各个部分的二次接地是否合理,设备控制柜内接地是否已经连接。

4、启动设备,空载低速旋转料筒,检查是否有异常声响,地角是否牢固。

此项检查在设备长期停用后重新使用也必须进行。

4.2、长期停放或封存时维护与保养

  1、长期停放时应:切断电源;

  2、以木箱或其他包装对设备进行包装;

  3、设备应储存在通风、干燥、无腐蚀性介质、无振动的环境中;

  4、定期检查包装、温湿度设备最长储存期限为3年一般2年;

  5、长期存放后,重新安装后应对设备进行全面的检修并重新进行设备性能确认;

  6、保养

六、维护与注意事项

6.1、维护注意事项

1、设备维护需有专业人员,专业人员需持有相关的国家认可操作证书,且维护人员需经过供应商的维护培训。

2、维护过程中原则上不允许改变设备结构,如需改变必须与供应商沟通,并获得授权。

3、配件损坏需更换同品牌同型号的配件,如因更换不同品牌、型号配件造成的设备损坏和其他问题,供应商将不承担责任。

4、用户需制定相关的操作及维护保养规程,保证设备使用长期稳定。维护人员应按规程要求进行定期或不定期的维护。且维护人员应相对固定,达到人、机结合的最佳工作状态。

5、减速机定期加油,油位高应至油标居中位置。

6、减速机初次运载150小时后,须进行第一次更换润滑油。更换时应去除残存污油。以后每隔6个月更换一次。

7、轴承充填2#锂基润滑脂,每隔6个月检查补充一次。

8、定期检查和调整链条、三角皮带的松紧程度。并在链条上涂抹机械油。

6.2、操作注意事项

1、操作者必须经过培训合格,经岗位负责人授权后方可操作设备。

2、设备首次开机需有供应商专业人员在场授权或调试。

3、设备操作存在一定危险及危害,请谨慎操作。

4、为保证箱内物品不受污染,本设备需安装在适宜的洁净级别的工作场所。

5、首次开机前,请将环境卫生及设备卫生处理干净。

6、用户需制定相关的卫生处理规程,保证设备工作质量。

7、本设备电器部件严禁使用水冲洗方式进行清洁卫生,使用时请注意。在断电的情况下,要求使用不脱落纤维的、不含可燃溶媒的湿抹布或无水、无油的压缩空气对控制柜/操作柜进行清洁,并等晾干后才能送电操作。

8、操作本设备时,应单人独立操作,严禁双人配合操作,以防磕碰挤压伤害。

9、本设备运行过程中,如参数控制不当或系统部件失调,可能会产生一定危险性,故禁止无人值守。

10、料筒应避免硬物敲击,以防筒体变形而影响运转平稳。

11、由于设备使用过程中设备内部粉尘较大,故严禁火源、高温源、高电磁辐射等极易引起爆炸的条件靠近。(重要)

以上内容供大家选取优质双锥混合机

 


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